control estadístico de procesos c1	SPC/ metodología de seguimiento para identificar causas de variación y señalar necesidad
Definición práctica: control estadístico del proceso.	tanto los promedios del proceso como la varianza son constantes a través del tiempo.
SPC/ CONTROL Estadístico DEL PROCESO Depende de:	"las gráficas de control", que es una herramienta básica para mejorar la calidad
gráfica dinámica	línea de puntos cuyos datos se representa en el tiempo
Elaboración de gráficas paso 1	recopilar los datos: si se selecciona una muestra, calculé los parámetros estadísticos relevantes para cada una, como promedio o prolongación
elaboración de gráficas paso 2	examinar el rango de los datos maneje una escala en la gráfica de modo que todos los datos estén representados en el eje vertical. deje espacio adicional para los datos nuevos que se recopilen
elaboración de gráficas paso 3	incluya los puntos en la Gráfica y conecte los utilice hojas de papel milimétrico si hace la Gráfica manualmente es preferible un programa de hoja de cálculo
elaboración de gráficas paso 4	calcule el promedio de todos los puntos en la Gráfica y traseros como una línea horizontal que atraviese los datos
partes de la Gráfica de control
Que es el spc?	ofrece un medio para que la empresa demuestre su capacidad para la calidad
indicadores de control de calidad	atributos y variables
atributo	características del desempeño que está presente o ausente del producto o servicio
variable	los datos de las variables son continuos( longitud o peso)
aplicaciones básicas de las gráficas de control	1) establecer un estado de control estadístico 2) hacer el seguimiento de un proceso e indicar cuando esté se sale de control 3) determinar la capacidad del proceso
pasos necesarios para el desarrollo de una gráfica de control	1-preparación 2-recopilación de datos 3-establecimiento de los límites de control de prueba 4-analisis de interpretación 5-uso con herramientas para solucionar problemas 6- determinación de la capacidad del proceso con los datos de la gráfica de control
1-preparación	a) selección de la variable o atributo que será medido. b) determinar la base, tamaño y frecuencia del muestreo c)
2-Recopilación de datos	a) registrar datos b) calcular los valores estadísticos relevantes: promedio, rango, proporciones, etc c) graficar los valores estadísticos
3-Establecimiento de los límites de control de prueba	a) trazar la línea central ( promedio del proceso) en la gráfica b) calcular los límites de control superior e inferior
4- Analisis e interpretación	a) investigar la gráfica para detectar la falta de control b) eliminar los puntos que están fuera de control c) volver a calcular los límites de control, si es necesario
5- Uso como herramienta para solucionar problemas	a) continuar con la recopilación de datos y su trazo en la gráfica b) identificar las situaciones fuera de control y emprender acciones correctivas
Paso 6	determinar la capacidad del proceso con los datos de la gráfica de control
interpretación de patrones de gráficas de control	1- Ningún punto se encuentra fuera de los límites de control 2- El número de puntos por encima y por debajo de la línea central es casi igual 3- los puntos parecen caer en forma aleatoria arriba y debajo de la línea central 4- la mayoría de los puntos, pero no todos, están cerca de la línea central, y solo algunos están cerca de los límites de control
punto fuera de los límites de control
Cambio repentino en el promedio del proceso
regla del tercio exterior	1- 8 puntos consecutivos caen a un lado de la línea central ( la medida cambio) 2- se divide la región entre la línea central y cada límite de control en tres partes iguales 3- 2 de 3 puntos caen en el tercio exterior entre la línea central y uno de los límites de control 3.1- 4 de 5 caen dentro de la región exterior de dos tercios ( si se cumplen se concluye de que el proceso está fuera de control)
gráfica de un?	proceso en control
gráfica de un	proceso fuera de control
ciclos	Son patrones cortos repetidos en el cuadro, que alteran crestas elevadas y valles bajos que vienen y van en forma regular
tendencias	Es el resultado de alguna causa que afecta en forma gradual las características de calidad del producto, ocasiona movimiento gradual hacia abajo o hacia arriba
abrazando la línea central	ocurre cuando todos los puntos caen cerca de la línea del centro
abrazando los límites de control	este patrón aparece cuando muchos puntos se encuentran cerca de los límites de control con muy pocos entre dichos límites
	tendencias a la baja en el rango
	variación menor en (x-testada) se hacerca a la línea central conforme se reduce la variabilidad

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