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Teorema fundamental de engranaje
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Se denomina engranaje al mecanismo utilizado para transmitir potencia de un componente a otro dentro de una máquina. Los engranajes están formados por dos ruedas dentadas, de las cuales la mayor se denomina corona y la menor piñón. Un engranaje sirve para transmitir movimiento circular mediante el contacto de ruedas dentadas. Una de las aplicaciones más importantes de los engranajes es la transmisión del movimiento desde el eje de una fuente de energía, como puede ser un motor de combustión interna o un motor eléctrico, hasta otro eje situado a cierta distancia y que ha de realizar un trabajo.
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expresión de engranaje
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i=w_2/w_1 =r_1/r_2
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significado cada uno de los elementos
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i=relación de transmisión
w=velocidad angular r=radio w_2=2w_1 tiene mayor velocidad angular la corona que la del piñón |
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Definir dp
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d_p Es el diámetro primitivo ⌈d_p=mz⌉, es en diámetro que esta entre d_i y d_e
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definicion de módulo de engranaje m
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El módulo de un engranaje es una característica de magnitud que se define como la relación entre la medida del diámetro primitivo expresado en milímetros y el número de dientes
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Ventajas y desventajas Dientes rectos
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Ventajas
• Fácil de mecanizar • Bajo costo • Resulta un diente más robusto. Esta característica es importante para la transmisión de Potencia Desventajas • Genera vibraciones • No acepta des alineación |
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Ventajas y desventajas Dientes Helicoidales
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Ventajas
• Reducción de vibración • Engrane más correcto • Transmiten más potencia que los rectos Desventajas • Para maquinas grandes • se desgastan más que los rectos, • son más caros de fabricar • necesitan generalmente más engrase que los rectos |
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Ventajas y desventajas Dientes doble helicoidal
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Ventajas
• sufre únicamente la mitad del error de deslizamiento que el de una sola hélice o del engranaje recto • Presentan un comportamiento más silencioso que el de los dientes rectos usándolos entre ejes paralelos. • Pueden transmitir mayores cargas a mayores velocidades debido al embonado gradual que poseen Desventajas • Costoso para forjar • La principal desventaja de utilizar este tipo de engranaje, es la fuerza axial que este produce, para contrarrestar esta reacción se tiene que colocar una chumacera que soporte axialmente y transversalmente al árbol. |
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Definir 2 tipos de máquinas e indicar 3 elementos de cada una de ellas
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Máquinas de transporte horizontal:
• Cinta transportadora: Bastidor o cama, polea de un transportador, rodamientos, poleas, motor, reductor. Máquinas de transporte vertical: • Ascensores Eléctricos: motor eléctrico, freno, reductor, polea de tracción y paracaídas |
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Definición viscocidad
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Es la resistencia al avance del fluido
Es la propiedad de un fluido que tiende a oponerse a su flujo cuando se le aplica una fuerza. Los fluidos de alta viscosidad presentan una cierta resistencia a fluir |
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concepto viscocidad
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η=τ h/v
η=viscocidad v=velocidad cm/s h=espesor de la pelicula en espesor cm τ=torsion kg/cm^2 |
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Materiales y tratamientos térmicos en cojinetes
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Metales para cojinetes:
• pequeñas cantidades de antimonio, aleación de cobre y estaño, bronce ,acero 1040, latón y plomo Tratamientos térmicos para muñón • Calentamiento, • Temple • revenido |
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Materiales y tratamientos térmicos en muñón
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Metales para muñón:
• níquel, cromo, acero 1040 Tratamientos térmicos para muñón • Cementado • Nitrurado • Sulfinizado |
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fisuras en soldadura frió
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Este tipo de figuración se produce cuando el metal acero 1040 soldado se encuentra en proceso de enfriamiento cuando, posteriormente el metal ya está frio, la diferencia con la fisura caliente es que el agrietamiento en frio se produce a temperatura por debajo de los 300 °C.
No hay una sola causa que explique este tipo de figuración más bien, son muchos los factores que intervienen en ella. La figuración puede aparecer durante la soldadura, inmediatamente después de ella o incluso luego de un periodo de tiempo que puede ser desde algunas horas hasta semanas |
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Causas importantes de fisura en las uniones soldadas en aceros al carbón y de baja aleación son
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• Fragilizacion por endurecimiento de la zona afectada por el calor (ZAC), este aparece en la etapa de enfriamiento, el cual produce micro constituyentes frágiles en ella por ejemplo la martensita
• Formación de tensiones residuales en el cordón soldadura • Fragilizacion por el hidrogeno, el Hidrogeno es un veneno para la soldadura, ya que cuando se suelda el hidrógenos se encuentra presente y después cuando se unen como elemento natural H2 la fisura aparece |
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Para reducir estos fenómenos en soldadura frio
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Precalentamiento 150-200°C mantener este proceso mientras se está soldando
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Calculo de diámetro hueco y macizo
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di≥C1*((sqrt(3)*(N/n(1-k^4 ) ) Para huecos
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