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Laminado
Es un proceso de deformación en el cual el espesor del material de trabajo se
reduce mediante fuerzas de compresión ejercidas por dos rodillos opuestos
Es un proceso de deformación en el cual el espesor del material de trabajo se
reduce mediante fuerzas de compresión ejercidas por dos rodillos opuestos
Se requiere de equipo pesado llamado molinos laminadores o de laminación.
 La mayoría de laminados se hace en caliente.
 Los metales laminados en caliente están generalmente libres de esfuerzos y
sus propiedades son isotrópicas.
 Las desventajas del laminado en caliente son que el producto no puede
mantenerse dentro de tolerancias adecuadas, y la superficie presenta una
capa de óxido característica.
1
El trabajo empieza con un lingote de acero fundido recién solidificado.
 Aún caliente, el lingote se coloca en un horno donde permanece durante
muchas horas, hasta alcanzar la temperatura uniforme en toda su extensión,
para que pueda fluir consistentemente durante el laminado.
 Para el acero, la temperatura de laminación es alrededor de 1 200 ºC (2 200
ºF).
 La operación de calentamiento se llama recalentado y los hornos en los cuales
se lleva a cabo se llaman fosas de recalentamiento.
El lingote recalentado pasa al molino de laminación, donde se lamina para
convertirlo en una de las tres formas intermedias llamadas lupias, tochos o
planchas.
El lingote recalentado pasa al molino de laminación, donde se lamina para
convertirlo en una de las tres formas intermedias llamadas lupias, tochos o
planchas.
1
El laminado posterior de las placas y láminas trabajadas en caliente se
realiza frecuentemente por laminado en frío.
 El laminado en frío hace más resistente el metal y permite unas tolerancias
más estrechas del espesor.
 La superficie del material laminado en frío está libre de incrustaciones o
copas de óxido.
1
Molinos laminadores
1
Otros procesos
1
forjado
Proceso de deformación en el cual se comprime el
material de trabajo entre dos troqueles, usando
impacto gradual para formar la pieza.
automoviles
aviacion
Cargas de impacto
Presión gradual
Martinete de forja
Prensa de forjado
Operaciones de forjado
Forjado en troquel abierto
Forjado con troquel impresor
Forjado sin rebaba
Forjado en troquel abierto
1
Forjado con troquel impresor
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Forjado sin rebaba
1
extrusion
Proceso de formado por compresión en el cual el metal
de trabajo es forzado a fluir a través de la abertura de
un troquel
Características
 Se puede extrudir una gran variedad de formas, pero la
sección transversal debe ser la misma a lo largo de la
pieza
 La estructura del grano y las propiedades de resistencia
se mejoran (frio y caliente)
 Son posibles tolerancias muy estrechas
 Algunas operaciones de extrusión se genera poco o
ningún material de desperdicio
Clasificación
Extrusión directa e indirecta
 Frio, tibio o en caliente
 Continuo o discreto
directa
1
indirecta
1
Caliente: aluminio, cobre, magnesio, zinc, estaño y su
aleaciones
 Reduce la resistencia y aumenta la ductilidad
 Reducción de la fuerza de pisón y mayor velocidad
 Frio: se utiliza para producir piezas discretas,
frecuentemente en forma terminada
 Mayor resistencia debida al endurecimiento por
deformación
 Tolerancias estrechas
 Acabados superficiales mejorados
1
Continuo: produce secciones muy largas en un solo
ciclo, luego se cortan en longitudes mas pequeñas con
otro proceso
 Discreta: se produce solo una parte o pieza en cada
ciclo de extrusión
1
estridado de alambre y barras
Es una operación donde la sección transversal de una
barra, varilla o alambre se reduce al tirar del material a
través de la abertura de un troquel
La diferencia básica entre el estirado de alambre es el
tamaño del material que se procesa.
 Estirado de barras se refiere a varillas y barras de
diámetro grande
 Estirado de alambre a material de diámetro pequeño
1
Operación
El estirado se realiza regularmente como una
operación en frio.
 Se usa frecuentemente para producir secciones
redondas
Estirado de alambre
Cables
b) Alambres eléctricos
c) Alambres para cercas
d) Varilla para producir clavo, tornillos, remaches
Estirado de barras
Barras de metal para maquinado forjado
1