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Qué es la madera?
La madera es la sustancia fibrosa y celulosa de que se componen el tronco y las ramas de los árboles.
Cómo se clasifican las maderas?
Maderas Duras y maderas blandas
Definir Maderas duras
Provenientes de árboles frondosos (con hojas achatadas y largas) de crecimiento lento. Estas maderas son de mejor calidad. Ej.: Lapacho
Definir Maderas Blandas
Provenientes en general de árboles de distintas especies de coníferas (hojas con forma de aguja), de crecimiento rápido. Ej.: Pino
De qué son los árboles productores de madera de construcción?
Los arboles productores de maderas de construcción son del tipo exogénico, es decir que crecen por la adición de camadas externas sobre la corteza.
Citar la estructura de la madera
CO-C-A-CO-ME-RA
Corteza
Es la parte más externa, formada por materia muerta de aspecto resquebrajado, debido a que el árbol sigue creciendo en espesor, mientras la
corteza no.
Cambium
Es la camada que está formada por las células de cambio, que van generando sucesivas capas concéntricas conocidas como capas anuales.
Albura o falsa madera
Camada formada por células vivas que conducen la sabia de las raíces a las hojas.
Corazón o Duramen
Son células vivas de la albura, que se toman inactivas, de coloración más oscura y que tiene por finalidad sustentar el tronco.
Médula
Tejido blanco entorno al cuál se verifican los primeros crecimientos de la madera. Es aquí donde se producen las nuevas ramas.
Rayos Medulares
Sirven para conectar las diversas partes del árbol.
¿Qué parte de la madera se emplea como madera de construcción?
Se emplea como madera de construcción, únicamente el árbol y del mismo se aprovecha solamente el duramen o corazón.
¿Cuándo es más conveniente realizar el apeo?
Es más conveniente realizar el apeo en invierno, ya que en esta época contiene menos savia que en verano.
¿En qué consiste el desaviado de la madera?
El desaviado de la madera, consiste en la eliminación de la savia por un lavado interno que arrastran por disolución las materias albuminoides y amiláceas.
¿Cuáles son los factores que determinan el secado de la madera?
- La sequedad del aire
- La presión atmosférica
- La temperatura
Importante destacar:
- La velocidad del aire
La sequedad del aire (En el secado)
Al disminuir la humedad del aire, aumenta la capacidad
de absorber agua de la madera.
La presión atmosférica (En el secado)
A medida que disminuye la presión atmosférica, mayor
será la capacidad de contener agua que tenga el aire, y más rápido se realizará el secado.
Velocidad del aire (En el secado)
Sirve para renovar el aire que ha quedado cargado de humedad alrededor de la madera. Destacando que tiene que ser perpendicular a la fibra.
¿Cuáles son los tipos de secado?
Secado natural y artificial
¿En qué consiste el secado natural?
Consiste en colocar la madera convenientemente al aire libre, para que con el tiempo alcance la humedad de equilibrio higroscópico.
Ventajas del secado natural
La madera no sufre cambios rápidos de humedad que provoquen riesgos, particularmente cuando la humedad está por debajo del punto de saturación de las fibras. Es muy difícil por tanto, que se produzca la aparición de fendas o curvaturas.
Desventajas del secado natural
La lentitud del secado hace que el gradiente de humedad que se produce sea muy pequeño, por lo que la calidad del secado es muy buena.
No llega a la humedad necesaria para la mayoría de las aplicaciones de la madera.
Peligro de ataques de hongos causantes del azulado y la pudrición, dado que la madera al estar mucho tiempo húmeda, propicia el desarrollo de estos hongos.
¿En qué consiste el secado artificial?
El secado artificial consiste en primero dejar la madera al aire libre por un mes, después desaviarla en autoclave y volver a secar la madera naturalmente
durante 15 o 20 días, al cabo de los que los cuales se despieza la cierra con una madera en tablones para secarlos artificialmente.
¿Cuáles son algunas ventajas y desventajas del secado artificial?
Se puede llegar al grado de secado que se quiera.
El tiempo de secado es mucho más corto.
No hay peligro de azulado o pudrición.
El principal inconveniente es que es bastante fácil que la madera se raje o alabee.
¿Cuáles son los tipos de aserrados?
Serrado holandés.
Serrado por escuadración.
Serrado por cuarteo o radial.
Serrado en malla.
¿Cuál es la duración de la madera?
La madera tiene una duración muy variable, depende de su naturaleza y del medio en que se haya colocado, influyendo grandemente la humedad y la sequedad. Cuando está encerrada en suelo arcilloso tiene una duración bastante grande, en cambio un suelo calizo su duración es precaria. Sumergida en agua tiene una duración casi limitada.
Formas comerciales de la madera
Rollizo, poste, rollizo pequeño de tronco delgado, viga, rollizo escuadrado, tirante, tablón, tabla, alfajías, listones.
Principales maderas del Paraguay
Trébol
Cedro
Guatambu
Peterevy
Yvyra ro
Yvyra pyta
Lapacho *****
Peroba
¿Qué son las industrias desintegradoras?
Son industrias que tienen como base desintegrar la madera, para después unirla con la forma y características más deseables.
¿Qué son los tableros de madera aglomerada?
Son tableros, cuya elaboración consiste en desintegrar la madera para después formar un nuevo producto cuya característica principal es la de cubrir una superficie.
¿Qué son los multilaminados?
El Multilaminado es un tablero de madera contrachapada, compuesta de varias hojas o chapas de madera donde cada hojas tiene las fibras perpendiculares a las adyacentes.
¿Qué es la madera terciada?
Se llama madera terciada a las hojas o chapas de madera formada por varias hojas más delgadas de igual o diferente especie encoladas entre sí con sus fibras cruzadas a 90°. Se llama terciada porque está formada por tres hojas.
¿Qué son los productos cerámicos?
Los productos cerámicos son el resultado de una mezcla de productos inorgánicos: arena y arcilla, a la cual se le adiciona o no otras sustancias, mezcla que, después de combinada con agua, es moldeada en las formas más variadas, y endurecidas por secado o cocción.
¿Cuáles son los principales productos cerámicos utilizados en la construcción?
- Ladrillos (comunes y huecos)
- Tejas.
- Tejuelones.
- Cañerías y cerámicas.
¿Qué es la arcilla?
La arcilla es una mezcla de sustancias minerales resultante de la alteración de rocas ígneas. Pura, es un silicato hidratado de aluminio conocido como caolín, de color blanco.
Propiedades de la arcilla
Plasticidad
Resistencia de la arcilla seca
Efecto de la temperatura
Plasticidad (Propiedades de la arcilla)
Existe un punto en el cual, al agregar una cierta cantidad de agua la arcilla no se disgrega ni queda pegajosa al amasar.
Resistencia de la arcilla seca (Propiedades de la arcilla)
La composición granulométrica de la arcilla tiene una íntima relación con su resistencia en el estado seco.
Efectos de la temperatura (Propiedades de la arcilla)
Calentando moderadamente la arcilla, ella pierde agua de capilaridad, en consecuencia, se retrae y endurece.
¿Cuál es el proceso de fabricación de la cerámica?
1. Extracción y acopio de arcilla. Se extrae la arcilla de canteras, se carga en camiones y se la transporta a la fábrica.
2. Proceso mecánico de preparación de la materia prima. La arcilla para ser moldeada, debe ser previamente preparada, liberándola de corpúsculos y amasando con cierta cantidad de agua, de modo a formar una masa homogénea y de buena consistencia.
3. Moldeo de productos cerámicos (manual o mecánico):
4. Secado.
¿Cómo es el secado natural?
Se realiza colocando el material moldeado en estanterías de madera, de fácil acceso del aire y protegido de vientos y rayos solares.
¿Cómo se realiza el secado artificial?
Se realiza aprovechando el calor irradiado por los hornos o con el gas de las chimeneas (utilizados en la cocción), convenientemente encaminados.
¿En qué estados puede ser dividida el proceso de cocción?
La operación puede ser dividida en tres estados:
Deshidratación.
Oxidación.
Vitrificación.
¿Qué es un ladrillo?
Es un material cerámico formado por tierra arcillosa, moldeado, comprimido y sometido a cocción.
¿Cuáles son algunas ventajas del ladrillo?
Facilidad de utilización.
Aspecto económico. Rentabilidad.
Posibilidades arquitectónicas.
Elemento decorativo.
Durabilidad.
Aislamiento térmico.
Resistencia al fuego.
Mínimas variaciones de forma y volumen.
¿Cómo deben ser los ladrillos según las normas paraguayas?
Los ladrillos deberán presentar una cocción y color uniforme, sin llegar a la vitrificación; tener regularidad en las dimensiones y cantos vivos y estar razonablemente libres de estratificación y de grietas, ampollas, asperezas u otros defectos que dificulten su colocación en obra o afecten su resistencia. Deben producir un sonido claro y metálico al golpearlos con un ladrillo.
¿Cuáles son algunas propiedades que los diversos productos cerámicos tienen en común?
Son químicamente estables.
Estabilidad volumétrica.
Refractariedad.
Fragilidad.
Resistencia mecánica.
Elevada Dureza.
Baja conductividad térmica y eléctrica.
¿Cómo se clasifican los metales?
Metales Ferrosos: Aceros, Fundiciones
Metales no Ferrosos: Aluminio y aleaciones, Cobre y aleaciones, Plomo, Zinc, Estaño
¿Cómo se encuentran los metales en la naturaleza?
Los metales se encuentran en la naturaleza combinados químicamente con otros elementos formando compuestos tales como óxidos, silicatos, carbonatos, etc, que reciben el nombre de minerales, y aparecen junto a las gangas, que son impurezas inútiles para su explotación.
¿Cuáles son los procesos para obtener los materiales a partir de la materia prima?
Procesos termoquímicos.
Fusión.
Procesos electrolíticos.
¿Cuáles son los metales ferrosos?
Aceros: son aleaciones Fe-C con contenido de carbono inferior al 1,7%.
Fundiciones: tienen contenido de carbono superior al 1,7%.
Los minerales más utilizados para elaborarlos son:
Magnetita (Fe3O4).
Hematita roja (Fe2O3).
Hematita parda (Fe2O3.2H2O).
Siderita (CO3 Fe).
¿Qué es la metalurgia?
Metalurgia es el conjunto de operaciones para separar un metal del mineral que lo contiene
¿Qué es la siderurgia?
Siderurgia es la metalurgia de los metales ferrosos, se realizan en los llamados altos hornos, que son de estructuras metálicas revestidas de ladrillos refractarios.
¿Qué es el hierro dulce?
El acero más conocido es el dulce o hierro dulce. Se les llama así a los productos ferrosos que tienen la propiedad de poder ser martillados y forjados al rojo, y no se templan o endurecen al enfriarlo bruscamente. Su contenido de carbono oscila de 0,05 a 0,1. Funde a 1500°C.
¿Cuándo los aceros son laminados o forjados?
Los aceros son Forjados cuando por medio de esfuerzos de compresión y tracción se les da forma, ya sea en frio o caliente. Pueden ser también Laminados, que consiste en un estirado y compresión de las piezas por medio de cilindros que al ir girando en sentido contrario, le va dando forma.
¿Qué son los aceros especiales o aleados?
Son aceros que puede tener hasta un 50 % de otros elementos aparte del Carbono.
¿Cuáles son algunos tipos de aceros especiales?
Acero al níquel (5-15) elásticos y resistentes
Acero al cromo (10-20) dureza y resistencia a la corrosión
Acero al cromo- níquel (18Cr 8Ni)
Aceros rápidos
¿Qué es el templado?
El templado es el proceso por el cual se somete a los metales a una temperatura superior a su punto crítico y luego se enfría bruscamente por inmersión en aceites o soluciones acuosas de ciertas sales.
Cambia la estructura cristalográfica, aumentan la dureza, la resistencia mecánica, disminuyendo ductilidad y resistencia a impactos.
¿Qué es el recocido?
El recocido es un proceso inverso al templado, se somete a una temperatura superior a la del punto crítico y a la de templado y se enfría lentamente. Se realiza el recocido dentro de túneles donde avanzan a contracorriente de aire. Se pierde dureza, recupera la ductilidad, se eliminan los efectos de tratamientos térmicos o mecánicos en frío.
¿Qué es el revenido?
El revenido es un tratamiento intermedio en donde se somete al metal una temperatura inferior a la crítica y luego se enfría a velocidad controlada de
manera a conseguir eliminar algunos efectos del templado como fragilidad, tensiones internas, etc., conservándose la dureza y la resistencia mecánica.
¿Qué son los aceros de dureza natural?
Se eleva la proporción del carbono, lo que aumenta las resistencias a la vez que se añaden cantidades adecuadas de otros elementos, fundamentalmente manganeso y silicio. Se obtienen así los llamados aceros de dureza natural, que se laminan en caliente igual que los ordinarios, pero imprimiéndoles mediante los cilindros de laminación unos resaltos o corrugaciones para mejorar su adherencia (barras corrugadas).
¿Cómo se obtienen los aceros endurecidos por deformación en frio?
Se estiran y retuercen en frío barras de acero ordinario, o de acero de dureza natural, controlando cuidadosamente las variables del proceso. Este trabajo mecánico produce una elevación de las características resistentes (límite elástico y tensión de rotura) y una disminución de las plásticas (alargamiento y aptitud al doblado). Se obtienen así los aceros endurecidos por deformación en frío.
¿Cuáles son los principales metales no ferrosos aplicados a la Ingeniería Civil?
Los principales metales no ferrosos aplicados en ingeniería civil son:
Aluminio.
Cobre.
Plomo.
Estaño.
Zinc.
¿Qué es el vidrio?
El vidrio es una disolución sólida de carios silicatos de sodio, calcio, plomo, etc., obtenidos por fusión a elevadas temperaturas. Una vez enfriada la masa, esta adquiere el estado amorfo; es dura, transparente y amorfa.
¿Cuáles son los principales componentes del vidrio?
Silice 73%
Sosa 13%
Cal 10%
Pequeñas proporciones de otros metales.
¿Cuáles son las propiedades del vidrio?
El vidrio es un cuerpo denso, en general transparente después de enfriado, frágil, muy sonoro y mal conductor de la electricidad y el calor. Es muy fusible pasando por todas las fases del estado pastoso, cualidad que le otorga la propiedad de dejarse amoldar, adquiriendo todas las formas posibles.
¿Cuáles son algunos tipos de vidrios?
Vidrios planos colados o laminados.
Vidrios flotados.
Cristales templados.
Cristales laminados.
Doble vidriado hermético.
Fibra de vidrio.
¿Qué son los cristales templados?
Son los cristales que pasan por un proceso especial de calentamiento controlado, elevando la temperatura hasta aproximadamente 650°C, para seguidamente ser sometido a un enfriamiento rápido.
Este proceso confiere al cristal propiedades de alta resistencia mecánica y térmica, conservando además sus características ópticas de transmisión luminosa, y la composición química del material.
¿Cuáles son las propiedades del vidrio templado?
Resistencia a la reflexión.
Tensión a rotura.
Resistencia a diferentes temperaturas.
Resistente al impacto.
¿Qué son los cristales laminados?
Consisten en la adhesión de láminas de cristal con polvinil de butiral (PVB), logrando la íntima unión entre los cristales mediante el sometimiento a calor y presión.
¿Cuáles son las propiedades del cristal laminado?
Seguridad y protección.
Control acústico.
Control de radiación solar.
Radiación ultravioleta.
Qué es el asfalto
Es un producto natural o compuesto, en el que el betún asfáltico sirve de aglutinante a materias minerales inertes. La palabra asfalto debe ser acompañada del origen del producto: asfalto, lacustre, asfalto en roca, etc.
¿Cuáles son los asfaltos más utilizados en carreteras?
cemento asfáltico
asfaltos rebajados
mulsión asfáltica
Habla sobre el cemento asfáltico
Es el residuo de la destilación del petróleo
Habla sobre los asfaltos rebajados
Es el cemento asfáltico más disolvente (el disolvente puede ser gasolina o nafta para fraguado rápido; queroseno para fraguado medio y aceites ligeros para fraguado lento)
¿En qué consiste el proceso de refinación del petroleo?
El proceso de refinación del petróleo consiste en separar los componentes de la mezcla que se clasifican desde ligeros a pesados y son: Gases, Gasolinas, Kerosena, Aceite de gas, Aceites lubricantes, Asfaltos y Parafinas. El proceso de separación se denomina destilación fraccionaria.
¿Cuáles son los principales usos de los productos obtenidos de la refinación del petróleo?
Gas: Calefacción industrial
Gasolina: Combustible de motores y aviones
Diesel (gas y aceite): Combustible de maquinaria
Aceites lubricantes; Aceite para vehí*****, engranajes o transmisiones.
Ceras: Tratamiento de superficies y maderas
Solventes: Pinturas (recubrimiento orgánico y barnices)
Productos químicos del petróleo; sustancias químicas inorgánicas y orgánicas, compuestos aromáticos (plásticos, cauchos sintéticos y fibras sintéticas)
¿Qué es el betún?
El betún es una sustancia mineral de color *****, sólida o viscosa, dúctil que se ablandan con el calor. Se obtienen como residuo de la destilación de petróleo bruto.
¿Qué son los alquitranes?
Los alquitranes provienen de la destilación seca de productos orgánicos vegetales. Es un producto ***** y viscoso obtenido por condensación de los gases desprendidos en la destilación seca en vasija cerrada de las materias hidrocarbonadas de la hulla y la madera principalmente.
¿Qué es la pintura asfáltica para impermeabilizar?
Es un llquido ***** elaborado a base de asfaltos especiales que son emulsionados a fin de permitir un fácil manejo y aplicación. No se requiere calentar para su aplicación evitando los riesgos de incendio y quemaduras al operario.
¿Qué es el concreto asfáltico?
El concreto asfáltico se utiliza principalmente como superficie de rodamiento y capa protectora de caminos y carreteras. Está constituido por agregados minerales y producto asfáltico como gigante, aglomerante e impermeabilizante de las partículas del agregado mineral fijándolas.
¿Cuál es el método utilizado en el Paraguay para el diseño de mezclas?
El método utilizado para el diseño de mezclas de concreto asfálticas en Paraguay es el Método Marshall (empírico), que consiste en obtener la cantidad de cemento asfáltico que equilibre las propiedades de estabilidad y textura de una mezcla, teniendo el contenido mínimo de vacíos en el esqueleto del agregado. El diseño se hace por peso y se expresa como un porcentaje de asfalto (% de asfalto) por m3 de concreto asfáltico.
¿Cuáles son las modificaciones de desempeño más comunes utilizadas en cementos asfálticos para constituir mejores mezclas de concretos asfálticos y qué características benéficas otorgan las modificaciones a las mezclas asfálticas?
Mezcla en caliente de hormigón asfaltico
Mezcla en frio de hormigón asfáltico
Asfaltos modificados con polimeros
Habla sobre la mezcla en caliente del hormigón asfáltico
Los áridos gruesos y finos de alta calidad y el cemento asfálticos se calientan individualmente entre 130° a 160°, son mezclados en planta con máquinas terminadoras y compactados en caliente.
Buscan una elevada densidad y bajo porcentaje de vacíos para obtener excelentes propiedades de estabilidad, durabilidad y flexibilidad.
Habla sobre la mezcla en frio del hormigón asfáltico
Combinación de uno o más agregados pétreos y un relleno mineral de ser necesario con un asfalto emulsionado catiónico o diluido con solvente cuya mezcla, aplicación y compactación se hacen en condiciones ambientales.
Se lo utiliza para conservación y bacheo.
Habla sobre los asfaltos modificados con polímeros
Los asfaltos modificados con polímeros están constituidos por dos fases: una formada por pequeñas partículas de polímero hinchado y la otra por asfalto. Los polímeros pueden ser termoplásticos, termoendurecibles, elástomeros o cauchos.
El efecto de añadir polímeros a los asfaltos es el cambio de viscosidad-temperatura, mejorando la temperatura de servicio el comportamiento del asfalto tanto a bajas como a altas temperaturas. Presenta mayor plasticidad, mayor cohesión, mejora de la respuesta elástica, mayor resistencia a la acción del agua, mayor resistencia al envejecimiento, etc.